全自动端子机操作注意事项及保养方法

一、 全自动端子机使用操作时应当注意的事项:

新买的端子机,如果是新手操作的话,要求新手必须了解全自动端子机的安全操作规范,
防止在新手操作过程中因为操作的不当造成不必要的的损失。同时,操作端子机也需要注意操作的安全。
操作过程中若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试,
非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。维修调试的时候一定要关掉机器电源,
防止在维修过程中出现安全问题。

使用后清洗端子机,操作人员每天须清洁机器,以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;使用机器时,
如果发现端子机冲压导向轨不润滑,我们可以1—2小时加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,
每次加油不要过多,2-3滴为宜;同时端子机主速轴承须每周加黄油:这样的使用过程中的维护是最重要的。

二、 全自动双头端子机常见故障解决办法

全自动双头端子机的出现，新能源汽车线束设备，实现了送料，切割，多功能机剥离，压接在一起的加工功能。适用于各种企业，是节约劳动力，降低生产成本的重要设备之一。全自动双头端子机在使用中不免出现一些故障，我们针对简单的故障问题整理了对应的解决措施。

1、端子机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。

原因：排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。

2、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。

原因：端子机电磁铁不良，换新。全自动双头端子机电器线路板故障，换新。端子机脚踏开关不良，换新。

3、静音端子机无法运作或出现连打。

原因：多为变频器故障或换一新脚踏板，连打情况可能是因感应块不灵敏或感应距离较远造成的。

4、模具卡住，无法上下滑动

原因：用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤全自动，全自动双头端子机常见故障解决办法刮伤端子机卡住上刀。

日常保养

①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污

③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，超静音端子机，应注意轴承滚珠遗失）

二级保养

端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。